上海市人防门安装质量和安全标准

（征询稿）

2022年12月1日

前言

本标准由上海市民防监督管理事务中心会同上海三维工程建设咨询有限公司、上海市地下空间设计研究总院有限公司、上海地空防护设备有限公司、上海建科检验有限公司进行编制。

人防门安装是指民防建设 工程中人防门安装单位对人防门门框立设、门扇吊装及调试的施工活动。人防门安装是一项要求较高、风险较大的特殊安装工艺过程。本标准旨在规范本市民防建设工程人防门安装管理，指导人防门安装作业实施。

本标准的主要内容包括：总则；术语、符号；基本规定；人防门框安装技术要求；人防门扇安装与调试技术要求；工程验收以及附录。

主编单位：上海市民防监督管理事务中心

参编单位：上海三维工程建设咨询有限公司

上海市地下空间设计研究总院有限公司

上海地空防护设备有限公司

上海建科检验有限公司

本《标准》起草人：韦敏、吴国忠、赵唯、颜文、张贺、史政、杨俊、胡鹏飞、刘权、洪流、王晓捷、胡春燕。

目次

1	总则	1

2	术语和符号	2

3	基本规定	4

3.1	一般规定	4

3.2	项目管理机构和人员管理	4

3.3	施工组织设计和专项方案	5

3.4	安装作业设备管理	6

3.5	人防门产品管理	7

3.6	内业管理	9

3.7	监理工作	9

3.8	运输与堆放要求	10

3.9	安装作业管理要求	11

4	人防门框安装技术要求	14

4.1	一般规定	14

4.2	新建或扩建门框安装要求	14

4.3	地铁隧道人防门框安装技术要求	24

5	人防门扇安装和调试技术要求	28

6	工程验收	31

附录A 手拉葫芦安全检查表	34

附录B 人防门安装施工现场质量安全管理检查记录表	35

附录C 门框垂直度检查记录表	36

本标准用词说明	37

引用标准名录	38

总则

为加强本市民防建设工程中人防门安装质量和安全管理，做到技术规范、安全可控，有效保证人防门安装质量，制定本标准。

本标准适用于各类新建、改建和扩建、兼顾设防的民防建设工程中人防门安装质量和安全管控。

民防建设工程人防门安装除应符合本标准外，还应符合国家、行业和上海市现行有关标准的规定。

人防门标识系统应执行《上海市民防工程标识系统技术标准》DB 31MF/Z 002

术语和符号

术语

2.1.1 人防门 air defense door

安装于人防工程口部的防护设备，包括防护门、防护密闭门、密闭门、封堵板、防爆波活门以及地铁区间防护密闭隔断门等，由门框、门扇、铰页、闭锁、安全固定支座等组成。

2.1.2 人防门安装Installation of air defense door

民防建设 工程中人防门安装单位对人防门门框立设、门扇吊装及调试的施工活动。

2.1.3 门框墙 door-frame wall

在门孔四周保障门扇就位并承受门扇传来的荷载的墙。

2.1.4 门框支撑体系 door-frame support system

用于门框立框时临时固定门框，确保门框安装精度的构件系统，通常由斜向支撑杆件、水平支撑杆件、水平连续杆件和双向调节螺栓等组成。

2.1.5 后浇槽 the after pouring groove for construct

人防门框墙处的底板混凝土浇筑时，下门槛与底板标高差小于锚固长度且下门槛与底板分次浇筑的情况下，在门槛结构及其前后两侧预留的二次施工浇筑槽。

符号

B0——人防门门框口净宽（mm）；

H0——人防门门框口净高（mm）；

X0——人防门门框对角线长度（mm）；

B——人防门门扇宽度（mm）；

H——人防门门扇高度（mm）；

X——人防门门扇对角线长度（mm）；

e——尺寸偏差（mm）；

A——后浇槽预留宽度（mm）；

B1——立框支撑件预埋安装宽度（mm）；

α——斜向支撑杆件与底板的夹角（°）

ha——钢筋保护层厚度（mm）；

a-立框支撑架预埋件至门框下槛梁边缘的距离

b——下槛梁钢筋外缘到后浇施工槽边缘的距离（mm）；

c——人防门框墙下槛梁钢筋外缘宽度（mm）；

h——后浇施工槽预留深度（mm）。

基本规定

一般规定

3.1.1 人防门安装应遵循“以人为本，安全第一、预防为主、综合治理”的原则，落实参建单位主体责任，保障人防门安装作业安全和战时防护安全。

3.1.2 人防门生产安装企业从事人防门安装活动，必须取得国家人民防空办公室颁发的《人民防空专用设备生产和安装从业能力达标企业证书》，上海市重大工程、政府投资项目还应取得建筑业企业安全生产许可证。

3.1.3 人防门安装应建立以目标管理为核心的项目管理理念，对人防门安装项目进行策划、实施和监控。组建现场项目管理机构，配备必要的设施设备、施工管理人员，保证所需的资金投入，按方案有计划地全面完成质量、进度、安全文明施工等工作目标。

3.1.4 人防门生产安装企业从事人防门安装活动，应与施工总承包单位签订安全管理协议，明确各自的质量责任和安全责任，并纳入和服从施工总承包单位的统一管理，人防门生产安装企业做为专业分包，不得将人防门安装再分包。施工总承包单位应提供人防门安装所需的安装条件和环境，确保主体结构施工及设备安装不影响人防门安装质量和安全。

3.1.5 安装的人防门及零部件的规格、型号、性能必须符合设计要求、质量标准和施工规范规定。人防门安装调试后应达到启闭灵活，运行平稳，外观整洁，铭牌及标识齐全。防护设备定点生产企业对产品质量终身负责。

3.1.6人防门生产和安装质量在防护设备定点生产、安装企业自检合格和总包单位自检合格的基础上，还应经建设单位委托的防护设备第三方检测单位对生产质量、安装质量、防护性能进行检测，并达到合格标准。

项目管理机构和人员管理

3.2.1人防门生产安装企业应按工程规模配备现场项目管理机构，确定项目管理机构管理岗位人员并到施工现场履职。现场安装负责人、专职安全员应分别取得安全资格证书。上海市重大工程、政府投资项目应设置具备二级及以上建造师证书的项目经理，多标段项目现场项目管理机构可按图3.2.1配置。

图3.2.1 多标段项目现场项目管理机构配置

3.2.2 电焊、电工、起重司机指挥司索等特种工种作业人员必须取得安全监督部门颁发的有效证书。人防门安装所有现场人员必须经过技能培训。

3.2.3人防门生产安装企业派出的所有人防门安装项目成员必须是企业自有人员，需与公司建立劳动关系。现场各类人员必须按各自岗位要求随身携带岗位证书证明文件，以便查验。

施工组织设计和专项方案

3.3.1 人防门安装应编制专项方案，重大工程应结合实际情况编制施工组织设计。

3.3.2人防门生产安装企业的安装作业，宜采用常规起重设备（如手拉葫芦等）、方法（吊钩垂直吊装等）。

3.3.3 当采用非常规起重设备、方法吊装的单件人防门重量在10kN及以上，安装前应编制安全专项施工方案。起重吊装专项方案应列出所有人防门重量清单，根据各工点场地和人防门的特点，明确现场运输工具和路线、选用吊具吨位、起吊角度和环境、现场地基承载力等情况，并制定有效的安全技术措施等。人防门安装专项方案可由人防门安装单位编制，应经单位技术负责人审批通过。单件人防门重量在100kN及以上，安全专项施工方案应通过专家论证。

3.3.4 上海市重大工程、政府投资项目人防门安装应编制临时用电、消防等专项施工方案。临时用电专项方案应由企业电气工程师负责编制，应列出人防门安装所需用电设备、规格、数量，做好用电量匹配。消防专项方案应明确动火等级、动火管理流程和职责、监护等内容。

安装作业设备管理

3.4.1人防门生产安装企业配备的安装设备设施必须符合国家有关质量安全技术标准并做好维护保养工作；

3.4.2 现场使用的手拉葫芦，是人防门安装的主要起重设备，企业应建立严格的管理制度。

人防门生产安装企业采购使用的手拉葫芦，应经过型式检验，并经出厂检验，取得出厂合格证，其编号应与合格证一致。

手拉葫芦应按Z级工作级别选用，链条级别按T级产品选用。

手拉葫芦额定起重量必须满足实际起重量，起升高度一般不大于12米。

人防门生产安装企业应做好手拉葫芦的维护保养工作，建立安全技术档案，安全技术档案应包括以下内容：

产品质量合格证明、使用维护说明等文件；

每月至少一次的定期自行检查的记录；

日常使用状况记录和日常维护保养记录；

使用故障和维修记录。

手拉葫芦经过故障维修和定期自检后，应按相关规范要求进行试验，试验合格后方可重新投入使用。手拉葫芦安全检查应符合附录A《手拉葫芦安全检查表》规定。

3.4.3 因人防门现场安装环境和特种设备使用限制，人防门安装宜使用手拉葫芦，特殊情况需要使用电动葫芦的，管理办法应按相关法律法规规范执行。

3.4.4 人防门生产安装企业租用工地外来吊车，应与租赁单位签订协议，现场使用的吊车，其额定起重量均应满足起重吊装专项方案要求的起重量，并检测合格，起重司机指挥司索人员应具有相应的特种作业人员证书。

3.4.5 人防门生产安装企业租用工地外来叉车驳运人防门及相关设备的，应与租赁单位签订协议，现场使用的叉车额定起重量均应满足所载人防门及相关设备的重量，叉车应具有年检报告和特种设备使用登记证，叉车司机应具有相应的特种作业人员证书。

3.4.6 人防门生产安装企业使用的手动托盘搬运车、搬运小坦克等水平搬运工具额定起重量均应满足所载人防门及相关设备的重量，所选水平搬运工具提升量要满足场地平整条件。

3.4.7 人防门生产安装企业使用的千斤顶额定起重量均应满足所载人防门重量和起升高度，下部必须是有足够支撑力的硬质支撑面，与人防门接触面有防滑措施，千斤顶不做为支撑工具，其顶升物体下方不得有人员工作。

3.4.8 安装企业应按《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》（JGJ184）为作业人员配备必要的劳防用品，如安全帽、防护服、绝缘鞋等；有登高作业的，还需提供安全带、登高梯、脚手板等登高器具。安全防护用品必须符合安全规定，在使用前进行检测，安全用品的使用期满或发现存在安全隐患时，应及时报废更新。

人防门产品管理

3.5.1 人防门生产安装企业所安装的人防门，应选用经过国家人民防空办公室定型鉴定的产品。

3.5.2 现场负责人应及时与总包单位沟通，了解进度情况，合理安排加工、到货时间，保证现场安装需要。

3.5.3 人防门产品制作应经过原材料检测、各工序检验、外购配件验收、出厂验收等各环节严格的检验检测，产品质量与产品合格证相符。完整的人防门产品经第三方生产质量检测抽检合格后方可进入安装阶段。

3.5.4 人防门进场验收应由监理单位组织总包单位和人防门生产安装企业对人防门符合性进行验收，人防门进场验收项目包括：

人防门类别、规格型号应与设计图纸一致；

质量证明文件应齐全有效，主要包括定点生产和安装企业资质资格证明文件、产品出厂质量检验检测报告等；

人防门框与门扇外观质量应符合要求；人防门框应无损坏、变形、锈蚀，门框临时支撑齐全，锚固钩焊接牢靠、间距均匀、数量符合设计要求；人防门扇的闭锁、铰页、零部件、附件等必须齐全，并不得有锈蚀和损坏；

人防门框、门扇几何尺寸偏差检查项目应符合相关规范要求；

3.5.5现场安装的所有人防门产品零配件必须由厂方按产品图纸规格等级要求配备包装齐全，并且配备可选备件，若螺栓、垫片等标准件尺寸不能完全满足安装需要，严禁现场人员自行采购。螺栓调整长度超过施工规范或验收标准的，必须经原人防门设计单位书面确认。

3.5.6 所有出厂的人防门框和门扇均必须设有不易被油漆等抹除、清晰可见的唯一性标识，人防门生产安装企业应建立产品信息系统，实现产品质量可追溯。

3.5.7 人防门安装后应经第三方安装质量和相关防护性能检测抽检合格后方可进行竣工验收。人防门生产安装企业应在竣工验收合格前，在产品明显部位设置载明防护设备企业单位名称、出厂编号、产品型号、出厂日期、联系方式等内容的永久性标牌。

内业管理

3.6.1 人防门安装开工前应检查现场安装质量安全管理条件，检查内容应符合本标准附录B《人防门安装作业现场质量安全管理检查记录表》。

3.6.2 人防门安装企业应做好施工日志等各项内业，如实记录现场人防门安装作业情况，真实反映人防门安装安全状况。

3.6.3按安装作业进度及时做好人防门质量、安全保证资料的管理工作，确定专门的资料负责人，负责向总包和监理单位申报传递资料。

3.6.4人防门框安装完成应有门框位置、标高和垂直度量测记录。混凝土浇注后，应有垂直度二次量测记录，检查记录应符合本标准附录C《门框垂直度检查记录表》。

3.6.5 人防门生产安装企业自检合格和完整质量证明资料，是人防门第三方检测的必需前提，是人民防空质量监督部门出具质量意见的依据。

3.6.6 竣工验收时，人防门生产安装企业应提供产品合格证和其他所需归档资料。

监理工作

3.7.1 民防建设工程项目监理机构依法对人防门安装活动实施监理，重点审查下列内容：

人防门安装方案的编制及执行情况；

人防门安装项目负责人到岗履职情况；

人防门安装所需设备设施配置和安全状况；

特种作业人员资格情况和安装调试工艺人员；

安全员资格和到岗履职情况；

人防门安全专项施工方案编制和专家论证及实施情况；

施工总承包单位及人防门安装单位执行相关规范、标准的情况；

人防门安装质量的情况。

3.7.2 监理单位应注重工作时效，对于未达到人防门安装条件、安装过程中发生的各类违法违规和不符合施工方案的行为、安全隐患应发出监理指令要求整改、停工整顿并及时报告建设单位，制止无效时，应向民防建设工程安全质量监督机构报告。

3.7.3 监理单位应按照有关文件规范标准做好有关人防门检测见证工作，根据现场质量实际情况，及时督促人防门生产安装单位做好方案调整，避免质量问题引发安全事故。

运输与堆放要求

3.8.1 人防门出厂运输应符合以下规定：

运输安全责任人对整个产品运输过程中的安全负责；

应根据现场安装需要，制定详细的运输吊装计划；

与运输单位签订运输安全协议，做好安全交底工作；

人防门生产安装企业应做好人防门的运输、现场保护和成品保护等工作；

运输时门扇不宜超过两扇门堆叠；

超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施。门框、门扇超高超宽的，在运输过程中应采取枕木垫或设计专用胎架固定，运输时设备应与车身固定牢固，设备在运输车辆上的支点，外伸长度以及绑扎方法等应保持安全原则，确保固定牢固，四周超限部分均贴反光条及频闪灯；

门扇放置于运输车时，必须注意载物重心位于车厢中心，经运输安全负责人对门扇摆放进行安全检查，每层门扇间安全检查合格后宜使用钢绳索进行捆绑加固；

对于多功能集成的复杂人防门（如带通风功能人防门等），运输搬运、现场存储过程易损，应合理组件，并采用专用保护措施。

3.8.2 现场运输应符合以下规定：

运输前要实地踏勘现场实际情况，合理安排运输路线，做好线路和目的地现场的平整清理工作；

人防门场内驳运应使用吊车、叉车、手动托盘搬运车、搬运小坦克等专用运输工具，驳运过程中由专人在周边查看，对可能出现的危险做出警示；

运行过程中，严禁人员站在平车上，应避免急停车，防止门扇由于惯性滑落发生危险；

人防门场内驳运应轻拿轻放，人防门在运输设备上用辅助工具固定牢靠，防止滑动、移位。

3.8.3当单件人防门重量在100kN以下的隧道区间大门，运输前应编制安全专项施工方案，专项施工方案应经企业技术负责人审批。单件人防门重量在100kN及以上，运输专项施工方案应通过专家论证。

3.8.4 现场产品堆放应符合以下规定：

采取有效措施加强人防门的成品保护，不得造成相互挤压破损。暂不安装的人防门框、扇等应堆放整齐，堆放场地地面应坚实平整，做好支撑，确保稳定。堆叠高度不应超过4层，并做好层间防护，不致人防门变形和漆面破坏。人防门不得与其他建材、设备混放；

结构浇筑前人防门门扇需要先运到施工结构内部水平放置的，应确保人防门堆放的稳定性，避免土建单位搭设支架与门扇位置交叉产生人防门损坏和排架失稳；人防门生产安装企业应对人防门的强度进行验算（包括人防门的整体抗压强度、局部挤压强度和龙骨之间钢板的弯曲变形程度）并出具验算报告，验算强度不足的，应采取措施增加门扇强度和（或）采用专用支架等工艺措施，确保不影响上部排架稳定；

结构浇筑前人防门门扇需要先运到施工结构内部垂直放置的，门扇底部应设置可靠的支撑点防止滑移，门扇和墙体应拉结牢固防止倾覆。

安装作业管理要求

3.9.1 安装作业前，项目管理机构应按教育、培训、交底制度对安装人员进行专项方案和班前技术交底，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求告知书。

3.9.2 按约向总包单位申报工作时间，且该工作时间要满足人防门的安装时间要求；办理好相关的手续并请相关单位审批，如安全协议、动火证等；安装作业完毕后，做到工完料清，并办理使用销项手续。

3.9.3 现场临时用电必须由专职电工负责，现场所用的开关箱实行“一机一箱一闸一漏”，手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

3.9.4在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿，灯头与灯体结合牢固、灯头无开关，灯泡外部有金属保护网，金属网、反光罩、挂钩固定在灯具的绝缘部位。

3.9.5 现场焊接作业动火前，必须检查周围环境、焊接用设备是否符合动火要求，在取得动火作业证后方可进行作业，所有动火人员须持证上岗，现场须配备监护人员全程监护，并在现场放置灭火器。

3.9.6 高处操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不得随意向下丢掷。在高处用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。

3.9.7 安装人员应按照相关管理制度、操作规范规程、施工组织设计和有关安全专项施工方案进行安装作业。

3.9.8 人防门吊装作业应符合以下规定：

吊装人员应掌握穿绳、挂绳、摘绳、抽绳等基本技术要领，并能根据吊装物的不同，选择合理的吊装方式；

工地现场吊装安全责任人组织参与吊装作业的人员对现场条件和周边环境进行认真了解和熟悉；吊装现场周围应设置临时防护，禁止非工作人员入内；

吊装作业使用的机械设备、工具、索具，在作业前需进行全面检查和试运行后，方可投入正式使用；

整个吊装作业必须设专人指挥，执行规定的指挥信号。现场吊装作业采用口哨、对讲机等进行指挥和联络，保证指挥畅通。吊装作业必须严格执行“十不吊”制度；

起重机起吊人防门时，控制人防门的摆动。旋转时速度要均匀平稳，严禁有人防门、框等被吊物在暂停作业时被悬吊在半空中。6级以上大风时，应停止室外吊装作业；

地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在正在吊装的门扇下停留或通过，严禁人防门上站人；

起吊时不能使人防门在地上拖拉，以防造成门框和下端钢筋弯曲变形；

门扇安装后，必须检查连接质量（各螺栓是否紧固牢靠等），只有连接确实安全可靠后，才能松钩或拆除固定工具。

在吊装施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志、如指令标志、提示标志、警示标志等，作业完毕后保证施工现场工完料清。

3.9.9 现场人防门安装作业应符合以下规定：

门框与钢筋位置正确，锚固钢筋不得擅自割除；

活门槛、无门槛等门框和封堵框应在底板施工时即完成；

门框应整体安装，不得切割后分别安装；

门框与综合接地网用扁铁可靠焊接接地。

门框安装后应采用固定措施保持稳定；

门框墙钢筋验收时，人防门安装负责人应参加；

混凝土浇筑前，人防门生产安装企业、总包和监理联合检查预埋吊钩、复核人防门开启范围内顶板梁与预埋门框铰页之间距离、设备管道与门扇开启等是否满足安装尺寸的要求。

浇筑混凝土时，人防门生产安装企业应派专人监护，确保预埋件位置不发生偏移。挂门扇前，应对门框形态进行检验；

门扇安装调试应使用预埋挂钩，不得吊挂在工程管道上。门扇安装前吊钩未预埋或者吊钩损坏时，安装人员不得自行打膨胀螺栓安装。由人防门安装企业会同监理单位向总包提出整改要求。后补吊钩应有设计单位出具相应的设计文件，必要时组织专家对预埋吊钩进行安全评估；

门扇安装应与装修协调，装饰面隐蔽的需要提前安装验收，并保证门扇的正常开启；

门扇零部件应按图纸要求，不得滥用，不得偷工减料；

门扇安装完成后应固定可靠，人防门生产安装企业、总包和监理联合检查门扇开启范围内是否有阻挡物，是否满足开启要求。

人防门框安装技术要求

一般规定

门框安装应具备下列条件：

施工场地平整、坚固。门框安装时，其防护段底板混凝土结构强度达到设计强度的80%以上；

门框及其配件齐全，并经检查、验收合格；

门框类别、规格型号和安装部位等与设计文件一致；

门孔中心线、门口边线及门框标高等有明确的定位数据。

吊装设备、临电设施和电焊机等机具符合安全要求；

底板上预埋人防门框立框支撑件和预留后浇施工槽已通过检查验收，并有完整的隐蔽工程验收记录。

地铁区间人防门框安装前，下门槛处的轨道线路里程、中心线、水准基点、轨面高程与高差等数据由轨道测量单位提供，监理单位和安装单位确认。隧道人防门框安装前，下门槛处的线路里程、中心线、横坡、纵坡高程与高差等数据由测量单位提供，监理单位和安装单位确认。

普通民防工程门框安装要求

4.2.1门框安装应根据设备的不同特点、设计要求和施工组织设计进行；安装施工中，对隐蔽工程应做好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一步工序的施工。除地铁区间和隧道人防门门框外，应按以下流程执行：

绑扎底板钢筋与墙体钢筋

预埋立框支撑件、预留后浇槽

浇筑底板混凝土

安装门框

绑扎门框墙体钢筋与预埋密闭穿墙管

浇筑后浇槽

合模及预埋复检

浇筑门框墙

图4.2.1-1 人防设备安装作业流程图

4.2.2 门框安装前应做好以下前置工作：

1 人防门框安装，总包单位应向人防门安装单位提供人防门孔中心线、门口线及门槛标高；

2 人防门框安装前，应检查门框立框支撑件和预留后浇施工槽设置是否符合图4.2-1 ~ 图4.2-4规定，检查合格后，才进行门框安装；

3 后浇槽长度不小于B0+w1+w2,宽度为A=c+2b，深度为h，w1、w2取值应参考防护设备选用图集，下槛梁钢筋外缘到后浇槽边缘的距离b、后浇槽预留深度h值应符合表4.2-1的要求；

表4.2-1 下槛梁钢筋外缘到后浇槽边缘的距离b、后浇槽预留深度h值表（mm）

门槛形式	门洞净宽﹥1500	门洞宽≤1500
b	h	b	h
固定门槛	500	150	300	100
活门槛	500	250	300	150
无门槛	500	250	300	150
4 后浇槽深度h不应大于1/2底板厚度。当h值大于1/2底板厚度时，应按结构构造要求加强槽下底板；

5 后浇槽新旧混凝土结合部位宜设置密目钢丝网和止水胶条，并符合有关构造要求；

6防护段底板混凝土结构强度达到80%以上方可安装人防门框。

图4.2-1 结构底板单侧预埋立框支撑件及预留后浇施工槽平面

图4.2-2 结构底板单侧预埋立框支撑件及预留后浇施工槽剖面

图4.2-4 结构底板双侧预埋立框支撑件及预留后浇施工槽剖面

图4.2-3 结构底板双侧预埋立框支撑件及预留后浇施工槽平面

4.2.3 人防门框安装作业应符合以下要求：

1 将人防门框吊装到位进行安装，安装位置应符合图4.2-5 ~图4.2-6要求；

2 钢筋与门框的距离应满足保护层的厚度要求；

3 门框锚筋与门框墙钢筋发生干涉时，可以拗弯避让后再行锚入，不得将锚筋割除，也不得将不带锚筋的门框安装后现场焊接锚筋。

4 门框应按规范要求接地。

图4.2-6人防门框安装剖面

图4.2-5 人防门框安装平面

1-人防门门框墙	2-人防防护段混凝土边墙	3-混凝土结构底板或人防楼板
4-立框支撑架预埋件	5-人防门框	6-下槛梁钢筋
7-后浇施工槽	A-后浇施工槽预留宽度	B0-人防门框孔净宽
B1-立框支撑件预埋安装宽度	c-人防门框墙下槛梁钢筋外缘宽度	a-立框支撑架预埋件至门框下槛梁边缘的距离
b-下槛梁钢筋外缘到后浇施工槽边缘的距离	h-后浇施工槽预留深度	ha-钢筋保护层厚度

4.2.4 门框固定应符合以下要求：

1 人防门框立框完成，其垂直度、标高等调试达到精度要求后，应用钢支撑体系固定牢靠：

1）立框支撑件与门框墙间距按表4.2-2确定；

表4.2-2 立框支撑件与门框墙间距

门框孔净宽B0（mm）	2000	2200	2500	2800	3000	3300	3500	4000	4500
支撑件与门框间距（mm）	1200	1300	1400	1600	1700	1900	2000	2300	2600

2）人防门框孔净宽B0≤1500mm时，可单侧支撑，斜向支撑不应少于2根。单侧支撑体系见图4.2-7；

图4.2-7 人防门框孔净宽B0≤1500mm时的支撑体系

3）人防门框孔净宽B0＞1500mm时，应两侧支撑，斜向支撑每侧不应少于2根。两侧支撑体系见图4.2-8。

2 人防门框的钢支撑体系应由斜向支撑杆件、水平支撑及横向水平连接杆件等组成。具体应符合如下要求：

1）斜向支撑杆件采用外径不小于60mm，壁厚不小于4mm的钢管制作，其上设置不小于M42×3的双向调节螺栓。斜向支撑杆件上端与门框焊接，下端与立框支撑件焊接，与人防防护段底板的夹角α应小于60°；

图4.2-8人防门框孔净宽B＞1500mm时的支撑体系

1-人防门框	2-斜向支撑杆件	3-水平支撑杆件
4-横向水平连续杆件	5-双向调节螺栓	6-立框支撑件
7-人防防护段结构底板	8-后浇施工槽	9-下槛梁钢筋
α-斜向支撑杆件与底板的夹角	a-立框支撑架预埋件至门框下槛梁边缘的距离

2）水平支撑杆件采用外径不应小于50mm，壁厚不应小于3mm的钢管制作，一端与门框焊接，另一端的斜向支撑杆件焊接；

3）斜向支撑杆件、水平支撑杆件以及横向水平连接杆件，彼此相互连接，交叉处应焊接牢固；

4）斜向支撑、纵向水平钢管规格及数量应按表4.2-3确定。

表4.2-3 斜向支撑、纵向水平钢管规格及数量

门框孔净宽B0（mm）	门框孔净高H0（mm）	钢管外径（mm）	钢管壁厚（mm）	每侧支撑

数量（根）	备注
斜向支撑钢管最低要求	B0≤3500	H0≤3000	60	4.0	2	双侧支撑，每侧斜撑2根
H0﹥3000	60	4.0	3	双侧支撑，每侧斜撑3根
B0﹥3500	H0≤3000	80	6.0	2	双侧支撑，每侧斜撑2根
H0﹥3000	80	6.0	3	双侧支撑，每侧斜撑3根
纵向钢管最低要求	B0≤3500
60	4.0	1	2纵侧，每纵侧水平撑1根
B0﹥3500
80	6.0	1	3纵侧，每纵侧水平撑1根

4.2.5 人防门框安装固定完成后，总包单位和人防门安装单位应对人防门孔中线、门口边线及门框标高进行复核，并形成安装测量复核记录。地铁正线人防门门框测量符合还应符合人防专业设计单位给出的其他要求。

4.2.6 人防门框安装固定完成后，应进行立框隐蔽检查验收，验收内容应包括：

门框的类别、规格、型号，安装轴线、位置标高、安装方向和开向；

闭锁盒：数量、规格和位置；

锚固钩：焊缝长度双面焊接≥5D锚固钩应按设计角度、长度深入结构钢筋内；

门框及铰页座板：无变形。铰页底座下面锚固钩数量及焊缝质量；

支撑体系：固定牢靠；

门框安全接地：符合要求；

门框垂直度偏差：一般按图4.2-9测量1、2、5、6四个点。

图4.2-9 门框垂直度偏差测量示意图

4.2.7 人防门框安装及固定后，总包单位后续使用不得破坏人防门临时支撑体系，也不得将人防门门框做为混凝土模板支撑体系，两者应保持相互独立。

4.2.8人防门框预埋安装隐蔽验收合格后，总包单位应按要求浇筑底板预留后浇施工槽混凝土。具体要求如下：

1 固定门槛式人防门后浇施工槽混凝土浇筑应符合图4.2-10；

图4.2-10 固定门槛式人防门预留后浇施工槽混凝土浇筑

2 活门槛式人防门预留后浇施工槽混凝土浇筑应符合图4.2-11；

图4.2-11 活门槛式人防门预留后浇施工槽混凝土浇筑

3 无门槛式人防门预留后浇施工槽混凝土浇筑应符合图4.2-12。

图4.2-12无门槛式人防门预留后浇施工槽混凝土浇筑

1-后浇施工槽混凝土	2-人防门框下框	3-下槛梁钢筋
4-人防防护段结构底板

ha-钢筋保护层厚度。	5-人防防护段结构底板	6-穿圆环钢筋

4.2.9 预拼装门框安装应符合以下规定：

预拼装门框产品应经国家人防办产品鉴定，生产精度需满足保证门框平面度、垂直度、强度和刚度要求；

预拼装门框在安装现场所使用的拼装工具，必须经防护设备生产安装企业自检验收，并妥善运输、保管和使用；

预拼装门框应在出厂前通过拼装自检和第三方防护设备检测；

预拼装门框不得在现场采用焊接工艺实施拼装作业。

4.2.10 门框垂直度二次检测和处理应符合混凝土浇筑后，需要对人防门框垂直度进行二次检测，确保人防门扇的正常安装。

4.2.12 吊环应按下列要求预埋：

吊环应预埋在门扇开启侧，其数量和预埋位置应符合设计要求。吊环遗漏的，应根据专项方案及时整改；

吊环应使用HPB300钢筋或Q235B圆钢；

吊环应伸入结构上层受力钢筋上方（图4.2-13），尺寸L应根据设计要求确定；

吊环规格选用及最大吊重应按表4.2-4要求确定。

表4.2-4吊环最大吊重参考表

吊环直径（mm）	10	12	14	16	22	25	28	32
吊环最大吊重（kN）	11	15	21	28	53	68	86	112

地铁隧道人防门框安装技术要求

4.3.1 地铁正线人防门门框安装宜在铺轨后完成。地铁正线人防门门框安装前，轨道测量单位应向人防门安装单位提供轨道线路里程、中心线、水准基点、轨面高程与高差等数据，监理单位应组织轨道测量单位和人防门安装单位对其进行校对并形成交接记录。

4.3.2 隧道、轨行区防护设备在其每个口部轨行区或隧道的实际参数均有所区别，因而地铁隧道人防门框安装时必须按照每个口部各自的设计加工图纸进行加工。安装后的设备必须符合设计要求、质量标准和施工规范规定。

4.3.3 地铁正线降落式人防门立框安装技术要求应由人防专业设计单位根据构造给出，人防门生产安装企业应依据设计要求进行施工。

4.3.4 地铁兼顾设防工程的人防门框安装应根据设备的不同特点、设计要求和施工组织设计进行；安装施工中，对隐蔽工程应做好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一步工序的施工。根据人防门安装位置和结构特点，可将其分为车站普通人防门、轨行区防护（密闭）（隔断）门和降落式区间隔断门（根据其特点宜单独分类）等三大类。

1车站普通人防门是指除轨行区以外位置的人防门，其门框安装应按4.2.1-1流程进行安装。

2 人防门框安装前，人防门安装单位应检查门框立框支撑件和预留后浇施工槽设置是否符合规定，检查合格后，方可进行门框安装。其它要求根据人防门类型按4.2的规定采用。

3轨行区人防门框安装技术要求

根据轨行区人防门的结构特点，结合土建、轨道、限界、接触网、供电等相关专业施工工艺，其门框安装应在铺轨后且接触网未架设时进行安装。

轨行区人防门框安装流程：

1）人防门框安装前，轨道测量单位应向人防门安装单位提供轨道线路里程、中心线、水准基点、轨面高程与高差等数据，监理单位应组织轨道测量单位和人防门安装单位对其进行校对并形成交接记录；

2）相关单位放线、标记后，人防门安装单位进行门框安装，做好临时支撑后对相应尺寸进行自检；

3）由土建单位、轨道专业、限界测量单位、人防门安装单位、监理单位等多方对已安装的门框进行数据复核；

4）由土建单位进行门框墙两侧、顶部钢筋制作；

5）报人防按质监站进行第一次门框墙钢筋验收；

6）进行支模、浇混凝土施工；

7）混凝土强度达标后，进行拆模施工；

8）由人防门安装单位进行活门槛拆除施工，在将活门槛拆除后，对两侧的下门槛预埋件进行现场固定，确保其不发生变形；

9）门槛处轨道施工；

10）由土建单位进行下门槛钢筋制作，进行二次混凝土浇筑。

注：流程8～10可根据轨道专业的施工工艺进行调整，同门框墙同步施工，其门框支撑参照车站普通人防门框执行。

轨行区人防门立框注意事项：

1所得的轨道线路里程、中心线、水准基点、轨面高差与高程等各项数据必须准确，后期施工时相关专业不得随意变更；

2门框安装完毕后，后续的土建钢筋、支模施工，以及铺轨等施工不得影响门框，确保门框不发生偏移等；

3门框墙浇筑完毕后，其他专业进行线敷设等施工时，若此时门扇还未进行安装，现场设备（线缆、支架等）必须避让人防门门扇摆放位置，以确保门扇的起吊、翻身、安装的作业空间。

4.3.8 降落式区间隔断门框安装技术要求

1降落式区间隔断门多设置于过江（河）车站两端头井处，分轨行区及设备层（站厅层）上下两层。根据其结构特点，结合土建、轨道、限界、接触网、供电等相关专业施工工艺，门框（槽）相关安装流程：

2降落式区间隔断门框施工分阶段实施，如下图所示（详见专业配套图纸）：

1）应由轨道专业在端头井填仓实施前将墙体浇捣至整体道床底部，并预留上部门框墙钢筋连接器；其余部分应在铺轨后，接触网和区间设备管线未安装前实施，相应的预埋件由设备厂家提供，土建单位需向人防门安装单位提供相应的限界和标高等相关参数；

2）上部支墩（牛腿）施工，在钢筋捆扎完毕通知人防门安装单位放置预埋件，待验收通过才可进行支模和混凝土浇灌，待混凝土达到设计要求强度后方可拆除临时支撑（参照车站普通人防门支撑执行）；门体及其附件的安装须在混凝土浇灌28天后进行，在门体及相关部件吊入施工现场前楼层顶板（图示阴影部分）及上层盾构吊装孔不能封堵；

3）预留相应的吊装孔洞和运输通道；

4）待轨道铺设完毕后,土建单位及时通知人防门安装单位安装门槽，门槽安装完毕后，土建单位报土建监理和人防监理验收；

5）土建单位负责在人防门门框墙处预留接地体，人防门安装单位完成人防门接地；人防门控制室由装修单位在人防门控制柜处预留接地体，人防门安装单位负责将控制柜接地；

6）如遇设计变更及时通知设备厂家。

人防门扇安装和调试技术要求

5.1 人防门门扇安装应符合以下规定：

5.1.1 门扇吊装应在人防防护段混凝土结构施工完成，其结构强度达到80%以上后进行。当人防防护段混凝土结构存在严重质量缺陷时，应在整修合格后进行人防门扇吊装；

5.1.2人防门框的类别、规格、型号，安装轴线、位置、标高、安装方向和开启方向应正确，且应与人防门框墙混凝土浇筑一个整体；

5.1.3 吊装人防门扇时，应按图5.1-1在结构预埋吊环和门扇上的吊环间加装保险钢丝绳，起吊时不应翻转门扇。门扇未安装完成前，不应拆除保险绳。地铁正线人防门吊装还应符合设计单位、建设单位给出的其他要求；

图5.1-1 门扇吊装

5.1.4人防门扇安装完成后，应将门扇下方用木楔垫实，固定牢靠。

5.1.5 人防门扇安装完成后，密封胶条安装应符合以下规定：

1须将密封条固定牢靠，关闭门扇后，门扇应与门框贴合均匀；

2胶条连接头应采用45°斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯处；

3接头数量：单扇门接头数不得超过2处，双扇门胶条接头数不得超过6处；

4中缝处的T型接头，应用模具整体制作，并确保门扇中缝之间贴合均匀；

5悬板防爆波活门胶板安装，须将胶板固定牢靠，胶板厚度能保证悬板关闭后悬板与门框贴合均匀，各密封面嵌压条对中。

5.2 人防门扇安装完成后，应先进行初步调试：铰页机构调试、闭锁机构调试和门扇调试。

5.2.1 铰页机构调试

铰页机构调试时，通过调整垫片的增减来调整铰页轴的垂直度，应使门扇无自开自关现象，并使门扇和门框能够紧密贴合，贴合间隙应满足设计要求。间隙超标时，严禁通过在承压板上加贴钢板条的方法减小贴合间隙。双扇门的中缝应均匀，左右门扇上下应平齐。

5.2.2 闭锁机构调试

滑栓式闭锁的调试采取增减锁头与锁轴间调整垫圈的方法，使锁头完全滑入锁孔、门扇和门框紧密贴合、锁头受力应均匀；

插销式闭锁的调试应采取从手轮开始，沿蜗轮减速器、蜗杆、连杆和转臂等部件的传动方向逐次向锁头进行调整的方法，使全部锁头中心线在同一平面上、闭锁机构转动灵活、锁头同步动作、门扇和门框紧密贴合、锁头受力应均匀。

5.2.3 门扇调试

门扇调试在门扇喷面漆前进行。调整铰页、闭锁的相应垫片、垫圈，反复开关操作试验使之达到门扇开关灵活，升降轻便，无卡阻。

在装好密封胶条、胶板的情况下，调整门扇与门框支承板的贴合间隙，应符合设计及验收要求。测量门扇操作及开关各次数据，记录填单以备验收。

5.3 人防门调试应达到下列要求：

5.3.1 反复启闭人防门扇，应无卡阻、运行顺畅；

5.3.2 反复操作闭锁机构，应无卡阻、运行顺畅；

5.3.3 反复调试直至人防门扇及其闭锁机构运行顺畅；

5.3.4 将人防门扇开启至任何角度，应无自行启闭现象；

5.3.5 人防门扇应无自行启闭现象。

5.3.6 人防门安装和性能测试结果应符合表5.3-1的要求。

表5.3-1 人防门安装和性能允许偏差

序号	项目	允许偏差	备注
1	门框垂直度允许偏差(mm)	L≤2000	≤2.5	H为门孔净高(mm)

LH为门孔宽度和高度中较大值(mm)
2000﹤L≤3000	≤3.0
3000﹤L≤5000	≤4.0
L﹥5000	≤5.0
2	门扇与门框贴合面间隙(mm)	LH≤3000	≤2.5
LH﹥3000	≤3.5
3	门扇手动启闭力(N)	LH≤2000	≤90
2000﹤LH≤5000	≤170
LH﹥5000	≤200
4	手动关锁操纵力(N)	LH≤2000	≤220
2000﹤LH≤5000	≤250
LH﹥5000	≤260
5.4 油漆施工应符合以下规定：

5.4.1 所有外露金属表面除锈后，应刷底漆、刮腻子、砂纸磨平，然后涂油漆至少两遍；

5.4.2 漆膜应表面均匀、光滑，不得有漏漆、褶皱、没电等现象，漆膜质量符合规范要求；

5.4.3 油漆施工时不应污染密闭胶条、胶板和胶块；

5.4.4 悬板防爆波活门油漆施工参照人防门油漆施工。

工程验收

人防门安装质量验收属孔口防护分部工程，涉及门框墙制作、防护门/防护密闭门/密闭门安装、防爆波活门安装、平战转换封堵构件施工等分项工程，人防门验收流程按图6.1-1执行。

图6.1-1 人防门验收流程

6.2 人防门框报验应分别按底板、墙板、顶板和工程施工流水段在工程隐蔽前完成，应通过现场人防门生产安装企业自检、总包、监理检查合格。

6.3 人防门安装工程质量验收应形成验收记录，并应经第三方安装质量和防护性能检测合格。

6.4 人防门安装质量应达到《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01）合格标准：

6.4.1 涉及人防门安装的《门框墙制作检验批质量验收记录表》（RF1.3.1）验收内容有：

主控项目	序号	设计要求及规范规定
1	门框墙周边宽度应满足门扇安装和启闭应符合要求
2	钢门框与门框墙连成整体。活门槛与门框连接牢固
一般项目	1	门框墙制作的允许偏差和检验方法应符合规定
6.4.2 涉及人防门安装的《防护门、防护密闭门、密闭门安装检验批质量验收记录表》（RF1.3.2）验收内容有：

主控项目	序号	设计要求及规范规定
1	防护门、防护密闭门、密闭门性能等指标应符合设计要求和规定
2	门扇与门框应贴合严密
3	门扇铰页连接处受力均匀，设置垫片应符合要求
4	密封条粘接牢固、平整。胶条接头搭接应符合要求
5	门扇应自动开到终止位置，传动部件涂油润滑
6	钢筋混凝土门扇无蜂窝等瑕疵。钢门扇无严重变形
7	门扇应开关轻便,闭锁启闭灵活
一般项目	1	门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏
2	双扇拱形门的上下两端与门框间，有符合要求的间隙
3	门扇安装允许偏差和检验方法应符合规定。
注：防护门防密门密闭门使用性能为孔口防护工程功能检测项目，包含内容有：门扇启闭力、关锁操纵力、门扇运动平稳性。

6.4.3 涉及人防门安装的《防爆波活门安装检验批质量验收记录表》（RF1.3.3）验收内容有：

主控项目	序号	设计要求及规范规定
1	防爆波悬摆活门、胶管活门的规格等应符合设计要求和规定
2	防爆波悬摆活门安装牢固，开启方向、位置正确
3	胶管活门门框与胶板粘贴牢固，位置正确
4	防爆波悬摆活门和胶管活门凹入墙面的距离应符合设计要求和规定
5	防爆波悬摆活门安装应符合规定
6	胶管话门安装应符合规定
一般项目	1	防爆波悬摆活门、胶管活门安装允许偏差和检验方法应符合规定
6.4.4 涉及人防门安装的《平战转换封堵构件施工检验批质量验收记录表》（RF1.3.6）验收内容有：

主控项目	序号	设计要求及规范规定
1	防护功能平战转换预埋件的材质等应符合设计要求和规定
2	人防工程的各项在施工安装时一次完成
3	焊条的保护气体等应符合设计要求和钢结构焊接的专门规定
4	经工艺处理的钢材表面应符合规定
一般项目	1	钢结构构件表面无明显凹面和损伤
2	钢结构油漆外观涂刷均勻,无明显皱皮、流坠
3	焊缝应焊波均匀,焊渣和飞溅物清除干净
4	焊缝尺寸的允许偏差和检验方法应符合规定
6.4.5 地铁正线人防门安装质量验收除应符合上述规定外，还应符合人防专业设计给出的其他要求。

附录A 手拉葫芦安全检查表

表A 手拉葫芦安全检查表

检查单位 编号

序号	检查部位	检查项目	检查方法	检查要求	检查情况
1	标牌	有无标牌	目测	有标牌，标志清晰
2	整机	无载动作	无负荷运转

（上升、下降）	上升时有棘爪的响声，下降时制动器无异常
3	吊钩	扭转变形	测量	不超过10⁰
断面磨损	测量	不超过10%
钓口变形	目测、测量	钓口尺寸增大，不超过15%
翘曲变形	目测	无明显翘曲
裂纹或其他有害缺陷	目测	无裂纹或其他有害缺陷
4	起重链条	节距伸长	测量	不超过3%
链环直径磨损量	测量	不超过10%
变形	目测	无明显变形
裂纹腐蚀或其他有害缺陷	目测	无裂纹及其他有害缺陷
5	齿轮	齿厚磨损	测量	齿厚磨损不超过名义尺寸的10%
裂纹	目测	无裂纹
断齿	目测	无断齿
6	摩擦片	磨损	测量	磨损量不超过名义尺寸的25%
7	起重链轮	裂纹、磨损或腐蚀	目测	无裂纹、无严重磨损或腐蚀
8	游轮	裂纹、磨损或腐蚀	目测	无裂纹、无严重磨损或腐蚀
9	制动器坐	裂纹、磨损或腐蚀	目测	无变形、无严重磨损或腐蚀
10	棘轮	裂纹、磨损或腐蚀	目测	无变形、无严重磨损或腐蚀
11	棘爪	裂纹、磨损或腐蚀	目测	无变形、无严重磨损或腐蚀
12	弹簧	裂纹、磨损或腐蚀	目测	无变形、无严重磨损或腐蚀
13	手链轮	裂纹、磨损或腐蚀	目测	无变形、无严重磨损或腐蚀
14	转动件	是否转动灵活	目测	转动灵活
15	手拉链条	有无变形	目测	无明显的节距伸长及其他变形
16	螺钉

螺母

开口销

垫圈

挡圈	紧固状态	目测或手感	日常检查无松动或脱落，

定期检查无异常

检查时间 检查人员签字

附录B 人防门安装施工现场质量安全管理检查记录表

表B 人防门安装施工现场质量安全管理检查记录表

安装计划起止日期: 年 月 日—— 年 月 日

工程名称
施工许可证(开工证）
总包单位
项目负责人
人防门生产

安装单位
现场安装

负责人
专职安全员
监理单位
总监理工程师
序号	项目	主要内容
1	项目部质量、安全管理体系
2	现场质量、安全责任制
3	各管理、安装专业岗位证书
4	图纸会审有关人防门安装的内容
5	施工组织设计、施工方案编制及审批
6	安装技术标准和图纸
7	人防门安装设施和机械设备管理制度
8	人防门安装设施和机械设备证书及保养记录
9	计量设备配置
10	计量设备标定证书
11	检测试验管理制度
12	人防门产品管理制度
13	工程质量检查验收制度
14

自检结果：

总包单位项目负责人： 年 月 日

检查结论：

总监理工程师： 年 月 日
附录C 门框垂直度检查记录表

表C 门框垂直度检查记录表

编号：

单位工程名称
分项工程名称	门框墙制作	分部工程名称	孔口防护工程
总包单位
项目负责人
部位
人防门生产安装单位
现场安装

负责人
型号
验收依据	人防验评标准（RFJ1-2015）80%及以上检查点符合要求，最大偏差不超过允许偏差1.5倍

检查项目	门框垂直度	允许偏差

（最大）	检查记录
立框后	浇注后
测点1	测点2	测点5	测点6	测点1	测点2	测点5	测点6
一

般

项

目	2/

7.2.16	L≤2000	2.5（3.5）
2000﹤L≤3000	3（4.5）
3000﹤L≤5000	4（6.0）
L﹥5000	5（7.5）
人防门生产安装单位

检査结果	立框后	现场安装负责人：

年 月 日	浇注后	现场安装负责人：

年 月 日
总包单位

检査结果
总包负责人：

年 月 日
总包负责人：

年 月 日
监理单位

检查结论
专业监理工程师：

年 月 日
专业监理工程师：

年 月 日

本标准用词说明

1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；

2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用“应”，反面同采用“不应”或“不得”；

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应该这样做的：

正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；

4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2本标准中指明应按其它有关标准、规范执行的，写法为：“应按……执行”或“应符合……的规定（或要求）”。

引用标准名录

《人民防空工程施工及验收规范》 GB50134-2004

《人民防空工程质量验收与评价标准》 RFJ01 -2015

《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》RFJ 01

《起重机械安全规程》 GB 6067.1

《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720

《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46

《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33

《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80

《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ 146

《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》 JGJ184

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276

《立式油压千斤顶》 GB/T 27697

《手拉葫芦》 JB/T 7334

《手拉葫芦安全规则》 JB 9010

《钢丝绳电动葫芦 第1部分：型式与基本参数、技术条件》 JB/T 9008.1

《钢丝绳电动葫芦 第2部分：试验方法》 JB/T 9008.2等

《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》 DG/TJ08-2077

上海市《建设工程监理施工安全监督规程》 DG/TJ 08-2035

上海市《文明施工规范》 DGJ08-2102

《上海市民防工程标识系统技术标准》DB 31MF/Z 002